數(shù)控車銑復合機床是一種集車削、銑削、鉆削、攻螺絲等多種加工方式于一體的自動化機床，具有高效、精度高、自動化程度高等特點，可以完成大多數(shù)金屬材料的加工，包括鋼、鋁、銅、鐵等材料的車削、鏜孔、銑削和攻螺絲?？梢詮V泛應用于汽車、摩托車、通用機械制造、航空航天、船舶制造、電子信息等領(lǐng)域。因其高效、精度高的特點，被廣泛應用于汽車發(fā)動機燃燒室、數(shù)控機床床身等復雜零件的制造。

　　數(shù)控車銑復合機床工作的原理如下：

　　1. 原材料安裝：將待加工的原材料固定在機床工作臺上，以確保加工精度和工件的穩(wěn)定性。

　　2. 選擇加工程序：通過數(shù)控系統(tǒng)對車銑復合機床進行編程，確定加工路徑和加工參數(shù)，以實現(xiàn)機床的相應動作。

　　3. 加工過程：在加工開始前，機床根據(jù)預設程序自動進行刀具換刀、刀具校正、刀具進給等基本工作；然后，在數(shù)控系統(tǒng)控制下，刀具按照編程軌跡進行車削和銑削。

　　4. 加工完成：加工完成后，將工件從機床上卸下，進行下一步加工或直接投入使用。

　　數(shù)控車銑復合機床使用步驟：

　　1.確定加工零件的尺寸和形狀；

　　2.設定數(shù)控程序，在機床上輸入加工參數(shù)；

　　3.安裝和夾持加工零件，保證其位置和姿態(tài)的精度；

　　4.啟動數(shù)控系統(tǒng)，開始加工；

　　5.加工完成后，關(guān)閉機床和數(shù)控系統(tǒng)。

　　數(shù)控車銑復合機床是一種高精度機床，保養(yǎng)和維護非常重要。以下是一些維護事項：

　　1.定期檢查和更換潤滑劑，保證機床運作的順暢和精確；

　　2.定期清潔機床表面和內(nèi)部，防止灰塵和污垢進入機床；

　　3.注意保持機床加油點的清潔和潤滑油的加注量；

　　4.遵循機床操作規(guī)程，避免誤操作導致機床故障；

　　5.及時更換磨損的部件，防止機床因損耗而失效。